液壓滑環(huán)的特點(diǎn)講解

　　我們都知道密封件在液壓滑環(huán)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)中起著十分重要的作用。如果密封圈損壞，滑環(huán)的密封性就會(huì)大大的降低，不但會(huì)加劇主軸的磨損，還會(huì)出現(xiàn)滑環(huán)外泄漏的情況，從而縮短使用壽命，影響機(jī)器的正常工作。因此，找出液壓滑環(huán)密封失效的原因較為重要。

　　當(dāng)前，引起液壓滑環(huán)密封失效的原因主要分為正常磨損和非正常磨損兩種。正常失效是指液壓滑環(huán)在密封使用壽命接近或者達(dá)到設(shè)計(jì)壽命的磨損，一般這種模式的時(shí)間較長(zhǎng)。而在短時(shí)間內(nèi)引起密封失效的屬于非正常磨損。當(dāng)液壓滑環(huán)是正常磨損導(dǎo)致密封失效，用戶就需要進(jìn)行更換。而對(duì)于非正常磨損，我們就要分析其原因，制定應(yīng)對(duì)措施。

　　根據(jù)專業(yè)人員的分析，液壓滑環(huán)由于非正常磨損造成密封失效的原因主要有以下幾種：一是滑環(huán)密封溝槽表面粗糙度不符合標(biāo)準(zhǔn)。由于加工不合格，使其表面的粗糙度較高，導(dǎo)致密封夾套與液壓滑環(huán)旋轉(zhuǎn)接觸面磨損異常，引起設(shè)備內(nèi)部液壓油外泄。二是滑環(huán)軸承磨損不均勻造成本體偏心。液壓滑環(huán)主軸承磨損不均勻，導(dǎo)致偏心，引起滑環(huán)旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分的咬合間隙不均，使密封件無(wú)法緊體滑環(huán)表面，引起液壓油外泄。三是液壓滑環(huán)內(nèi)進(jìn)入異物，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中固體顆粒反復(fù)刮磨滑環(huán)動(dòng)靜環(huán)或者嵌入到密封件內(nèi)，造成液壓滑環(huán)密封刮傷或加速其劇烈磨損而失效。四是腐蝕磨損。雖然液壓滑環(huán)環(huán)腔體內(nèi)的原油介質(zhì)本不應(yīng)含有腐蝕性物質(zhì)，由于采油方式的變化或其他原因致使油品發(fā)生變化，導(dǎo)致油品中含有腐蝕性的物質(zhì)。在酸性物質(zhì)的作用下，液壓滑環(huán)的密封組件受到腐蝕，從而失效，導(dǎo)致液壓油介質(zhì)泄漏。