近幾年,刷絲防水滑環(huán)已近逐漸的成為了現(xiàn)代雷達(dá)發(fā)展的重要趨勢(shì),而其精密的裝配技術(shù)作為雷達(dá)的關(guān)鍵技術(shù)之一,也必然會(huì)具有十分重要的研究?jī)r(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。那么,刷絲防水滑環(huán)如何進(jìn)行裝配呢,在這個(gè)過程中,又需要注意哪些問題呢?
首先是固化刷絲防水滑環(huán)芯線長(zhǎng)度,對(duì)其出線尺寸,剝線長(zhǎng)度做到精確的測(cè)量。在滑環(huán)引線焊接過程中,應(yīng)該盡量減少導(dǎo)線焊接根部的浸潤(rùn)量,同時(shí)注意焊接時(shí)間,從而保持導(dǎo)線根部的柔軟性,便于進(jìn)行下一步的走線操作,提高刷絲防水滑環(huán)導(dǎo)線焊接的可靠性。其次是優(yōu)化穿線工序, 在導(dǎo)電環(huán)裝配過程中必須嚴(yán)格控制走線方向,優(yōu)化穿線方式,操作者將加工處理好的電纜從穿線孔穿出,出線長(zhǎng)度達(dá)到較好的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再在進(jìn)行剝線焊接,成型。刷絲防水滑環(huán)導(dǎo)線在絕緣環(huán)的走線槽內(nèi)及導(dǎo)線穿過內(nèi)軸的過線孔處填充硅橡膠,增強(qiáng)導(dǎo)線的抗拉性,避免拉扯導(dǎo)線造成焊點(diǎn)脫落。
此外,還要分層焊接檢測(cè),刷絲防水滑環(huán)環(huán)芯焊接裝配完成后維修、返工工作量巨大,根據(jù)多年裝配經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)電環(huán)絕緣電阻不滿足要求的不合格現(xiàn)象較為常見,因此嚴(yán)格進(jìn)行環(huán)芯焊接裝配質(zhì)量把控,提高環(huán)芯焊接裝配合格率尤為重要。刷絲防水滑環(huán)環(huán)芯焊接裝配前,先用無水乙醇清洗所有的絕緣環(huán),環(huán)芯焊接裝配過程中要保證絕緣環(huán)表面清潔。每層導(dǎo)電環(huán)安裝和焊接前后都必須用兆歐表對(duì)導(dǎo)電環(huán)進(jìn)行導(dǎo)電環(huán)之間及導(dǎo)電環(huán)對(duì)地絕緣電阻測(cè)試,保證每層導(dǎo)電環(huán)在焊接裝配過程中的絕緣電阻滿足設(shè)計(jì)要求。刷絲防水滑環(huán)環(huán)芯整體焊接裝配完成之后,需在此對(duì)每層導(dǎo)電環(huán)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試,保證環(huán)芯一次焊接裝配合格率。