由于在衛(wèi)星發(fā)射過程中,星載盤式滑環(huán)要受到較大的沖擊和振動,有關(guān)人員為了避免滑環(huán)受到損害,需要在結(jié)構(gòu)上,針對所需的沖擊和振動要求進行優(yōu)化設計。另外,這種星載盤式滑環(huán)在運轉(zhuǎn)過程中無法進行維修、保養(yǎng)和維護。由此看見,星載盤式滑環(huán)對可靠性的要求極高。那么,如何提高滑環(huán)的可靠性呢?
為了提高載盤式滑環(huán)的可靠性,研制人員在滑環(huán)設計中采取了以下措施:
首先,通過大量試驗,根據(jù)星載盤式滑環(huán)結(jié)構(gòu)及觸點接觸形式選擇了合適的電接觸材料,從而確保電刷觸點與導電環(huán)在相對運動中的可靠接觸。另外,星載盤式滑環(huán)設計中采取了冗余設計,所有的信號環(huán)和功率環(huán)均采用多線、多刷并聯(lián)的形式,這樣即使個別引線或電刷出現(xiàn)問題,也不會對星載盤式滑環(huán)的正常工作造成影響。主要是通過對滑環(huán)的單刷及多刷真空壽命對比試驗,我們在試驗中,采用單刷測試時無法避免偶爾的瞬間斷點的產(chǎn)生,而采用多刷并聯(lián)后未再監(jiān)測到斷點,星載盤式滑環(huán)的可靠性大大提高。
其次,星載盤式滑環(huán)所有的引線焊點均采用焊盤形式,這樣可以大大提高其焊點的可靠性。另外,刷組簧片固定處采取鉚接與焊接相結(jié)合的形式,確保星載盤式滑環(huán)連接的可靠性。再次,考慮到星載盤式滑環(huán)的工作環(huán)境為真空環(huán)境,這種環(huán)境下滑環(huán)散熱條件較差,所以,在功率環(huán)設計時采取了降額設計,并且對星載盤式滑環(huán)的結(jié)構(gòu)件進行黑色陽極氧化處理,以提高熱輻射散熱能力。